為什么D11氣密性檢測儀出現(xiàn)負值?
市面上流行的差壓式氣密檢漏儀,如CTS-A28,ATEQ-F620,KALUN-D11差壓式氣密性檢測儀,儀器的檢測原理是壓差法檢測,就是設(shè)置了測試件和參考件(基準物),測試件就是待檢測的工件,參考件就是儀器后邊有蝶形開關(guān)封住的,或者接一段管子,或者接一個不泄漏的工件(有時候接一個罐體)做為一個參考件用,可以認為是不泄漏的。
我們習慣性思維認為,產(chǎn)品進行氣密性測試時時,對于測試結(jié)果,一般認為不會出現(xiàn)負值,最小就是零,但是實際情況并非如此。不論采用直壓式還是差壓式檢測方式,儀器監(jiān)測的都是被測工件內(nèi)的壓力變化。當測試壓力數(shù)據(jù)變小了,一般理解產(chǎn)品發(fā)生泄漏了,但也有可能是出現(xiàn)測試壓力變大的情況。為什么呢?
回到D11氣密性測試儀原理:壓差檢測的原理就是對密閉的2個腔體(即測試件及參考件)對比,壓差傳感器對比壓力變化(可理解為天平秤原理)。由于是密閉的氣體,在測試的過程中,環(huán)境溫度、工件的溫度變化都會對密閉腔體內(nèi)的壓力造成改變,另外由于測試件一般需要工裝夾具來封堵,氣缸內(nèi)的壓力波動及密封材質(zhì)的選用也會對密閉腔體的體積造成改變,從而造成壓力的改變。
所以壓力變化的不同,導致儀器出現(xiàn)正負值原理的情況。如下:
在測試過程中,當測試件的壓力小于基準端的壓力時 (即壓降=基準端-被測端t>0),則測試結(jié)果顯示為正值。
在測試過程中,當測試件的壓力大于基準端的壓力時 (即壓降=基準端-基準端<0), 則測試結(jié)果顯示為負值。
在使用壓差式氣密性測試儀進行測試時,若測試結(jié)果出現(xiàn)負值,可能的原因包括以下幾個方面:
溫度影響:
在測試流程中,零件內(nèi)密封腔體的氣體溫度可能發(fā)生變動。當溫度升高時,腔內(nèi)氣體的壓力會隨之升高,進而可能導致測試結(jié)果為負值。相反,若溫度降低,腔內(nèi)氣體的壓力會相應(yīng)減小,測試結(jié)果則可能出現(xiàn)正值。零件內(nèi)氣體的溫度、工件本身的溫度以及環(huán)境溫度,這三者在檢測過程中的任何明顯變化都可能引發(fā)負值(或正值)的出現(xiàn)。當這三者之間的溫度差異較大時,同樣可能產(chǎn)生負值現(xiàn)象。
容積變化影響:
在檢測過程中,零件的各個面通常會采用氣缸及軟性材質(zhì)進行封堵。若氣缸的壓力在檢測中持續(xù)增大,可能會導致密封腔體的體積減小,從而使得密封腔體內(nèi)的壓力增大,測試結(jié)果呈現(xiàn)負值。此外,對于某些具有彈性的工件,若測試時其恰好處于回彈階段,也可能導致腔內(nèi)壓力增大,進而產(chǎn)生負值。
其他潛在因素:
外部高壓氣體的竄入也是導致負值的一個可能原因。這可能與工裝或工件本身的檢測方式有關(guān)。因此,在測試過程中,我們需要仔細檢查工裝和工件,以確保其檢測方式的正確性,并排除外部高壓氣體竄入的可能性。
綜上所述,壓差式氣密性測試儀在測試時出現(xiàn)負值的原因可能涉及溫度影響、容積變化以及其他潛在因素。為確保測試的準確性和可靠性,我們需要綜合考慮這些因素,并采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防和調(diào)整。
三、當使用D11氣密性檢測儀出現(xiàn)負值時,如何判斷并解決問題?
若在使用D11氣密性檢測儀時遇到負值情況,首先應(yīng)檢查檢測儀本身是否存在故障。具體做法是關(guān)閉檢測儀后面的兩個測試端,然后啟動儀器進行測試,觀察是否仍出現(xiàn)較大的負值。
如果檢測結(jié)果顯示儀器存在問題,應(yīng)及時聯(lián)系廠家進行檢查或維修。若檢測儀本身沒有問題,那么在檢測工件時,我們可以采取以下措施來檢查并解決負值問題:
確保設(shè)備的氣源穩(wěn)定,同時檢查設(shè)備旁邊是否存在其他頻繁用氣的設(shè)備,這些設(shè)備可能會引起密封設(shè)備上封堵氣缸內(nèi)的壓力變化,從而導致負值的出現(xiàn)。
適當增加充氣或平衡時間,可以嘗試成倍增加時間,或者關(guān)閉排氣時間,在不松開工裝的情況下反復(fù)進行測試,觀察測試結(jié)果是否有改善。如果增加時間或反復(fù)測試后,負值消失或變得很小,那么說明外部因素對測試產(chǎn)生了影響。此時,我們需要通過進一步的檢查,確定具體是哪些外部因素導致了負值的出現(xiàn)。
1、針對帶有溫度的工件,在原則上,應(yīng)將其冷卻至室溫后再進行檢測。需要注意的是,廠房內(nèi)溫度過高或過低的情況也可能導致負值的出現(xiàn)。
2、在工裝設(shè)計中,如果封堵面原本采用的是較厚的大片橡膠封堵,我們推薦改為條形封堵或O型圈封堵,并確??紤]壓縮量,以保證金屬之間的緊密接觸。此外,最佳的壓緊方式應(yīng)為限位壓緊。
3、為了確保檢測的準確性,我們應(yīng)設(shè)定較長的充氣與平衡時間。
當然,如果負值相對較小,那么在一定范圍內(nèi)是可以接受的。一般而言,負值不超過合格指標的10%即為可接受范圍。另外,當測試檢測壓力較高時,工件更容易受到溫度和體積變化的影響。特別是那些開口較大、材質(zhì)較軟或形狀扁平的工件,它們受到體積變化的影響會更為顯著。
總之,負值的出現(xiàn)并非不可理解,關(guān)鍵在于我們需要找出其產(chǎn)生的原因,并采取相應(yīng)的措施進行改進